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織られていないレーザー切断機

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モデル1

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品質を削減します

切断精度は、CNCレーザー切断機の品質を判断する最初の要因です。 CNCレーザー切断機の切断精度に影響する4つの要因があります。

1.レーザー発生器のレーザー凝固のサイズ。収集後、スポットが非常に小さい場合、切断の精度は非常に高く、切断後のギャップも非常に少ない場合。レーザー切断機の精度が非常に高く、品質が非常に高いことを示しています。しかし、レーザービームは円錐形なので、スリットも円錐形です。この状態では、ワークピースの厚さが大きいほど、精度が低くなるため、スリットが大きくなります。

2.テーブルの精度。ワークテーブルの精度が非常に高い場合、切断の精度が改善されます。したがって、ワークテーブルの精度は、レーザー発電機の精度を測定するための非常に重要な要素でもあります。

3.レーザービームはコーンに凝縮します。切断するとき、レーザービームは下に先細になっています。この時点で、カットワークの厚さが非常に大きい場合、切断精度は低下し、ギャップは非常に大きくなります。

4.異なる切断材料は、レーザー切断機の精度にも影響します。同じ場合、ステンレス鋼とアルミニウムの切断精度は非常に異なり、ステンレス鋼の切断精度が高くなり、切断面はより滑らかになります。

一般的に、レーザー切断の品質は、次の6つの基準で測定できます。

1.表面粗さを切断するRZ

2.切開時のスラグのサイズ

3.垂直性と傾斜uをトリミングします

4.最先端のフィレットサイズr

5.ストライプドラッグn

6.平坦性f

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製品グループ : ヘッドとフィッティングを切る > レイトゥールカッティングヘッド

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