CO2レーザー切断機器の価格

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ノズルの設計と空気の流れ制御技術：レーザー切断鋼、酸素、焦点を合わせたレーザービームが材料に放出され、ノズルを切り抜けると、空気流ビームが形成されます。空気の流れの基本的な要件は、ノッチへの空気の流れが大きくなり、速度が高くなることです。同時に、溶融物質を噴出するのに十分な勢いがあります。したがって、ビームの品質とその制御に加えて、切断品質、ノズルの設計、空気流の制御（ノズル圧力、空気流のワークピースの位置などに直接影響します。 ）も非常に重要な要因です。レーザーアクセサリー
レーザー切断用のノズルは、単純な構造、つまり、最後に小さな丸い穴がある円錐形の穴を採用しています（図4に示すように）。通常、実験とエラーの方法によって設計されています。ノズルは一般に赤い銅で作られているため、小さくて脆弱なため、頻繁に交換する必要があるため、流体力学の計算と分析は実行されません。使用している場合、ノズル圧力と呼ばれる特定の圧力PN（ゲージ圧力PG）ガスがノズルの側面から導入されます。ノズルアウトレットから排出され、特定の距離からワークピースの表面に到達します。その圧力は切断圧力PCと呼ばれ、最終的にガスは大気圧PAに拡大します。結果は、PNの増加に伴い、フロー速度とPCが増加していることを示しています。シートメタル処理

次の式で計算できます。V= 8.2D2（PG + 1）

V-gas流量l / min

dノズル直径mm

PGノズル圧力（ゲージ圧力）barhardwareアクセサリースレーザー切断機械販売

異なるガスには異なる圧力閾値があります。ノズル圧力がこの値を超えると、流れは通常の斜めの衝撃波であり、流れ速度は亜音速から超音速に通過します。このしきい値値は、PNとPAの比とガス分子の自由度（n）の比率に関連しています。たとえば、酸素と空気のn = 5なので、しきい値pn = 1bar×（1.2）3.5 = 1.89bar 。ノズル圧力がPN / PA =（1 + 1 / N）1 + N / 2（PN; 4BAR）が高い場合、空気流の通常の斜め衝撃波シールが正の衝撃波に変化すると、切断圧力PCは減少します、空気の流れ速度が低下し、ワークピースの表面に渦電流が形成され、溶融材料の除去における空気の流れの役割を弱め、切断速度に影響します。したがって、コーンホールと端に小さな丸い穴があるノズルが採用され、酸素のノズル圧力は通常3bar.machinelaserの切断です。

レーザー切断速度をさらに改善するために、空力の原則に従って、ノズルの圧力を高めるという前提の下で、肯定的なショックはありません。そのため、ズームノズル、つまりラバルノズルを設計および製造できます。図4に示す構造は、製造の利便性に使用できます。ドイツのハノーバー大学のレーザーセンターでは、レンズ焦点距離が2.5インチの500WCO2レーザーを使用しています。図4に示すように、実験は、それぞれ小さな穴のノズルと溶岩ノズルを使用して実行されます。テスト結果を図5に示します。NO2、NO4、およびNO4、およびNO4、および切断速度VCの関数関係を示します。さまざまな酸素圧の下でのNO5ノズル。図から、PNが400kpa（または4BAR）の場合、NO2の小さな穴ノズルの切断速度は2.75m/minしか到達できないことがわかります（炭素鋼板の厚さは2mm）。 PNが500kpaから600kpaの場合、NO4およびNO5ラバルノズルの切断速度は3.5m/min/min、5.5m/minに達することがあります。切断圧力PCがワークピースとノズル間の距離の関数であるかどうかを指摘する必要があります。斜めの衝撃波は、空気の境界に何度も反射するため、切断圧力は定期的に変化します。

最初の高切断圧力ゾーンはノズルアウトレットに近く、ワークピース表面とノズルアウトレットの間の距離は約0.5〜1.5mmで、切断圧力PCは大きく安定しており、工業生産で一般的に使用されるプロセスパラメーターです。 。 2番目の高切断圧力エリアは、ノズルアウトレットの約3〜3.5mmであり、切断圧力PCも大きく、良い結果を達成することもでき、レンズを保護し、サービス寿命を改善するのに役立ちます。曲線上の他の高い切断圧力領域は、ノズルアウトレットから遠すぎてフォーカスビームに一致しません。

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